Chia sẻ

NỘI DUNG BÀI VIẾT

Tại sao phải xử lý khói thải nhà máy sản xuất than mùn cưa

Như trong các tư vấn đầu tư nhà máy sản xuất than mùn cưa, Than Việt đã chia sẻ với Quý vị rất chi tiết cách chuẩn bị, khảo sát các yếu tố đầu vào.

Trong chủ đề này, Than Việt sẽ đưa ra một vấn đề mà Quý vị phải quan tâm. Đó là xử lý khí thải lò sấy mùn cưa và xử lý khí thải lò đốt than (lò cacbon hóa).

Hiện nay, trong quá trình hoạt động khí thải lò sấy mùn cưa & khí thải lò cacbon hóa phải đạt các chỉ số theo tiêu chuẩn cho phép QCVN 19/2009/BTNMT. Bản chất của khí thải lò sấy mùn cưa phần chính chiếm 35 – 40% là hơi nước; 40% là khí CO2, N2, O2 và rất ít khí CO 3 – 5%, khí SO2 – 0,005 – 0.001% (% theo khối lượng mùn cưa). Và kèm theo hạt bụi mùn cưa, tro… Còn khí thải lò cacbon hóa thành phần chính là khí CO, CO2, N2, khí cháy syngas, hắc ín và hơi nước.

Theo khuyến nghị của Than Việt, Quý vị vẫn cần có hệ thống xử lý khói. Để đảm bảo khí thải được làm sạch và giảm sạch bụi trước khi thải ra môi trường. Điều này, đảm bảo Nhà máy/Xưởng của Quý vị tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về tiêu chuẩn khí thải. Như vậy, Xưởng nhà máy Quý vị mới hoạt động được ổn định. Dưới đây, Than Việt chia sẻ các giải pháp xử lý khí thải hiệu quả nhất.

Vì sao cần xử lý khí thải lò sấy mùn cưa, lò hơi sử dụng củi là tác nhân sinh nhiệt?

Củi sấy là các loại củi khô, củi tái, cốp pha…được thu gom và sử dụng tại các nhà máy, làng nghề. Mục đích sử dụng để cấp nhiệt sấy các loại sản phẩm; làm bay hơi nước trong lò hơi, hoặc có thể nung vật liệu…

Tuy nhiên, quá trình cháy của củi thường không triệt để. Do củi kích thước thanh củi to, nhỏ không đồng đều, củi ẩm “củi tươi”; đồng thời cấu tạo lò ghi lò…cấp nhiệt không đảm bảo đủ diện tích, lưu lượng Oxi để củi có đủ thời gian cháy hoàn toàn.

Điều này, sẽ sinh ra khí CO nhiều hơn, quá trình cháy tỏa nhiệt giảm. Kèm với lượng bụi và ẩm hút qua thùng sấy quay và hệ thống sấy khí động, làm giảm năng suất máy sấy. Ngoài ra, lượng ẩm, bụi, khí CO, CO2 …thải ra môi trường nhiều hơn.

Hiện tại, có các phương pháp xử lý khí thải phổ biến cho lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt:

⭐ Xử lý khí thải lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt bằng phương pháp hấp thụ:

⭐ Xử lý khí thải lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt bằng phương pháp hấp phụ.

⭐ Xử lý khí thải cho lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt bằng phương pháp phát tán

⭐ Xử lý khí thải lò hơi bằng phương pháp xúc tác nhiệt.

⭐ Xử lý khí thải lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt bằng phương pháp thiêu đốt

Quy trình xử lý khí thải lò sấy mùn cưa, lò cấp nhiệt đốt củi

Thành phần khí thải:

Như đã nói thì tại các lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt thường phát sinh ra lượng khí thải lớn. Trong đó, khoảng 99% là các chất như: hơi nước, N2 CO2, CO,… cùng 1 lượng lớn tro bụi, muội than và các loại khí độc hại khác. Cụ thể:

Khí CO: Đây là sản phẩm của quá trình cháy trong điều kiện bị thiếu O2. Khí CO có thể gây ức chế hô hấp của động vật, tế bào thực vật, thậm chí gây tử vong nếu nồng độ CO đạt 0.8 ppm.

NOx: NOx sẽ bao gồm NO và NO2. Đây đều là các chất phát sinh từ lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt gây ô nhiễm môi trường. Đồng thời ở gần ngọn lửa thì khí NO chiếm 90 – 95% và còn lại là NO2.

SOx: Hầu hết các nhiên liệu lỏng đều chứa lưu huỳnh. Khi cháy thì lưu huỳnh sẽ phản ứng với oxy để tạo nên oxit lưu huỳnh. Trong đó, có khoảng 99,9% là sunfu đioxit SO2. Tuy nhiên, lượng khí này trong củi đốt (sinh khối) là rất nhỏ. Hàm lượng < 0.005 – 0.01%.

Bụi: Khí thải của lò sấy mùn cưa, lò cấp nhiệt sử dụng củi cây đều chứa 1 lượng bụi lớn và cần được xử lý trước khi chúng phát tán ra ngoài môi trường. Bụi là tác nhân gây nên các bệnh về đường hô hấp, ô nhiễm môi trường. Mùn cưa khô, trong quá trình máy đảo trộn và hút bởi quạt sẽ sinh bụi. Ngoài ra, bụi sinh ra từ tro của lò đốt củi.

Các phương pháp Xử lý khí thải lò sấy mùn cưa, lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt, lò cấp nhiệt

Dưới đây là các phương pháp xử lý khí thải lò hơi đã và đang được nhiều khách hàng tin tưởng lựa chọn nhất.

⭐ Xử lý khí thải lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt bằng phương pháp hấp thụ

Nguyên lý hoạt động:

Cho khí thải lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt tiếp xúc với chất lỏng. Khi đó, các khí thải này có thể được hòa tan vào chất lỏng hoặc bị biến đổi thành phần.

Hiệu quả của phương pháp hấp thụ này sẽ phụ thuộc vào diện tích bề mặt tiếp xúc giữa pha khí với pha lỏng, cũng như thời gian tiếp xúc, nồng độ của môi trường hấp thụ, tốc độ phản ứng giữa khí thải và chất hấp thụ.

Ứng dụng:

Phương pháp hấp thụ này được sử dụng để khử SO2, NO2, HCl… trong lượng khí thải. Nếu nơi đặt nhà máy sản xuất than mùn cưa, đòi hỏi yêu cầu xử lý khí SO2 và trong quá trình Quý vị mồi củi bằng dầu Diesel hoặc quá trình mồi đốt phía lò cacbon hóa sử dụng dầu Diesel. Thì Quý vị cần thiết bị này.

Tuy nhiên, Than Việt khuyến cáo Quý vị mồi nhóm củi lò sấy bằng củi khô hoặc hắc ín của lò cacbon hóa. Không dùng dầu Diesel hoặc dầu thải, hoặc nilon rác của nhà máy. Và đặc biệt, không sử dụng các loại gỗ ép có nhựa hóa chất khi sấy mùn cưa. Nếu làm được vậy, quá trình xử lý khí thải sẽ rất đơn giản và không cần thiết bị hấp thụ này.

⭐ Xử lý khí thải nhà máy sản xuất than mùn cưa, lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt bằng phương pháp hấp phụ:

Nguyên lý hoạt động:

Phương pháp hấp phụ trong xử lý khí thải lò sấy mùn cưa, lò hơi thực chất là quá trình hút chọn lọc các cấu tử trong pha khí hoặc pha lỏng trên bề mặt của chất rắn.

Quá trình hấp phụ khí thải được thực hiện thông qua cách cho 2 pha không tòa tan là pha rắn (chất hấp phụ) và pha khí hoặc lỏng tiếp xúc với nhau.

Chất hấp phụ sẽ đi từ pha khí hoặc pha lỏng đến pha rắn, tới khi nào nồng độ giữa 2 pha đạt đến trạng thái cân bằng.

Hiệu quả của phương pháp hấp phụ khí thải này thường phụ thuộc vào diện tích bề mặt của pha rắn cùng khả năng hấp phụ của vật liệu được chọn. Đặc biệt, than hoạt tính chính là 1 trong các vật liệu thường được chọn làm chất hấp phụ.

Phạm vi ứng dụng:

Hiện nay các phương pháp hấp phụ này được ứng dụng nhiều trong xử lý khí thải lò đốt củi, nồi hơi…

⭐ Xử lý khí thải cho lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt bằng phương pháp phát tán

Nguyên lý hoạt động:

Việc tính toán phát tán các chất ô nhiễm môi trường từ hoạt động lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt sẽ thực hiện thông qua xử lý bằng cách nâng cao ống khói thải để pha loãng khói thải vào không khí.

Ứng dụng

Phương pháp xử lý khí thải này khá thích hợp cho các nguồn khí thải không có tính chất gây ô nhiễm cao. Chúng chỉ cần pha loãng với không khí thì đã có thể đạt tiêu chuẩn để thải ra môi trường. Tức khí thải trước khi thải ra môi trường, được hòa trộn với không khí sạch và quạt hút sẽ đẩy qua kênh khói và ống khói được thiết kế cao. Phương pháp này là đơn giản nhất.

Tuy nhiên, chúng tôi không khuyến cáo Quý vị thực hiện theo phương pháp truyền thống này.

⭐ Xử lý khí thải lò hơi bằng phương pháp xúc tác nhiệt

Hệ thống xử lý khí thải bằng phương pháp tiếp xúc nhiệt được ứng dụng cho các bề mặt trao đổi nhiệt làm chất xúc tác để giúp biến đổi thành phần của khí thải trước khi thải chúng ra ngoài môi trường.

Phương pháp này tốn kém. Và công nghệ phức tạp. Không cần thiết để xử lý cho khí thải của nhà máy sản xuất than mùn cưa.

⭐ Xử lý khí thải lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt bằng phương pháp thiêu đốt

Phương pháp này theo hoạt động theo nguyên lý như sau: Khí thải được dẫn qua buồng đốt sơ cấp và thứ cấp ở nhiệt độ cao trước khi thải ra môi trường.

Nên chọn phương pháp xử lý khí thải lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt nào?

Than Việt tư vấn cách xử lý theo yêu cầu của khách hàng, đặc điểm của khí thải hoặc đặc điểm của lò hơi mà chúng tôi sẽ tính toán, đưa ra phương án xử lý phù hợp nhất. Tuy nhiên, hệ thống xử lý khí thải hấp phụ và thiêu đốt vẫn được áp dụng phổ biến nhất.

Quy trình xử lý khí thải lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt

Thuyết minh quy trình:

Khí thải, khói thải sau khi ra khỏi buồng đốt của lò hơi thì sẽ đi theo ống thải. Đồng thời, được quạt hút ly tâm vận chuyển qua thiết bị lọc ướt. Tại đây tro bụi và muội than sẽ được lọc sạch triệt để. Còn lại khí thải sẽ được dẫn vào tháp hấp thụ.

Tháp hấp thụ được thiết kế nhằm mục đích hấp thụ các loại khí thải độc hại phát sinh từ quá trình đốt cháy nhiên liệu củi của lò hơi như: CO, SOx, NOx …

Hấp thụ khí thải lò hơi độc hại bằng chất lỏng được hiểu là quá trình hòa tan chất khí trong chất lỏng khi chúng bắt đầu tiếp xúc với nhau. Quá trình sẽ bao gồm các bước chính:

Khuếch tán các phân tử, các chất gây ô nhiễm thể khí trong khối khí thải tới bề mặt của chất lỏng hấp thụ.
Thâm nhập cũng như hòa tan chất khí vào bề mặt của chất hấp thụ.
Khuếch tán chất khí đã hòa tan trên bề mặt ngăn cách vào sâu trong lòng khối chất lỏng hấp thụ.
Tại tháp hấp phụ, dung dịch hấp thụ vôi sữa được bơm liên tục từ đỉnh tháp xuống các lớp tiếp xúc. Đồng thời khí thải chứa CO, NOx, SOx, được dẫn từ dưới đi lên quá trình tiếp xúc giữa pha khí và pha nước. Từ đó, giúp quá trình hấp thụ được diễn ra dễ dàng.
Khí đi ra khỏi thiết bị hấp thụ lúc này đã là không khí sạch và được quạt hút trợ đẩy vào ống khói rồi thải ra ngoài.
Dung dịch hấp thụ sẽ được bơm tuần hoàn từ ngăn chứa vào thiết bị tháp hấp thụ.
Ngoài ra tro bụi và muội than, dung dịch hấp thụ cũng được định kỳ thải bỏ

Nếu cần đảm bảo tăng độ sạch không khí sau tháp hấp thụ, có thể được hút qua thiết bị hấp phụ có than hoạt tính dạng tổ ong để hấp phụ các khí độc hại còn lại trong các mao quản của than hoạt tính.

than tổ ong hoạt tính — Than tổ ong hoạt tính

thiết bị hấp phụ than hoạt tính tổ ong — *Thiết bị hấp phụ than tổ ong hoạt tính*

Nên tìm mua hệ thống thiết bị tháp hấp thụ và thiết bị hấp phụ Xử lý khói thải nhà máy sản xuất than mùn cưa ở đâu?

Nếu quý khách đang có nhu cầu tìm kiếm và lựa chọn các phương pháp xử lý khói thải nhà máy sản xuất than mùn cưa cho lò sấy mùn cưa, lò hơi đốt củi, lò cấp nhiệt chất lượng, tối ưu và phù hợp nhất. Vui lòng liên hệ ngay với Than Việt theo hotline: 0988.75.1954 để được tư vấn, hỗ trợ chi tiết!

Trong vấn đề, cấp nhiệt cho lò sấy than mùn cưa. Than Việt khuyến cáo Quý vị cân nhắc một giải pháp toàn diện và hiệu quả. Đó là lò khí hóa sinh khối hay lò đốt cấp nhiệt từ sinh khối. Quý vị có thể trực tiếp sử dụng mùn cưa khô, hoặc viên nén; hoặc vỏ trấu; hoặc gỗ dăm băm làm nguyên liệu cho lò khí đốt cấp nhiệt này.

Chi tiết: Quý vị tham khảo tại đường link này. Lò khí hóa sinh khối

Dịch vụ của chúng tôi:

Tư vấn đầu tư: hướng dẫn khảo sát, lựa chọn vị trí đặt nhà máy; tính toán hiệu quả đầu tư
Thiết kế chế tạo dây chuyền sản xuất than sạch: than mùn cưa, than shisha, than ép…
Đào tạo hướng dẫn công nhân/người lao động của Quý vị tại Xưởng đến khi thành thạo công việc
Chuyển giao công nghệ cacbon hóa, công thức cấp phối trộn than ép shisha, than ép than vụn
Lắp đặt và vận hành dây chuyền thiết bị sản xuất tại Xưởng/Nhà máy của Quý khách.
Tư vấn vận hành, đảm bảo ATLĐ, PCCC, kiểm soát chất lượng theo tiêu chuẩn và yêu cầu khách hàng xuất nhập khẩu.
Hợp tác hỗ trợ kênh bán hàng: đào tạo, hướng dẫn cách trao đổi, chào giá, thương lượng, gửi mẫu, làm hợp đồng mua bán…xuất khẩu trực tiếp hoặc gián tiếp tới khách hàng có nhu cầu trên phạm vi toàn cầu.

Phụ lục các Tiêu chuẩn về khí thải công nghiệp tại Việt Nam:

7 BỘ QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ KHÍ THẢI MỚI NHẤT

QCVN 06:2009/NTNMT Chất lượng không khí – Nồng độ tối đa cho phép của một số chất độc hại trong môi trường không khí xung quanh.

QCVN 06 : 2009/BTNMT do Ban soạn thảo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí biên soạn, Tổng cục Môi trường, Vụ Khoa học và Công nghệ, Vụ Pháp chế trình duyệt, ban hành kèm theo Thông tư số 16/2009/TT-BTNMT ngày 07 tháng 10 năm 2009 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường.

QCVN 19:2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ.

QCVN 19: 2009/BTNMT do Ban soạn thảo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí biên soạn, Tổng cục Môi trường, Vụ Khoa học và Công nghệ, và Vụ Pháp chế trình duyệt và được ban hành theo Thông tư số 25/2009/TT-BTNMT ngày 16 tháng 11 năm 2009 của Bộ Tài nguyên và Môi trường.

QCVN 20:2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ.

QCVN 20: 2009/BTNMT do Ban soạn thảo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí biên soạn, Tổng cục Môi trường, Vụ Khoa học và Công nghệ, Vụ Pháp chế trình duyệt và được ban hành theo Thông tư số 25/2009/TT-BTNMT ngày 16 tháng 11 năm 2009 của Bộ Tài nguyên và Môi trường.

QCVN 21:2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về khí thải công nghiệp sản xuất phân bón hóa học.

QCVN 21: 2009/BTNMT do Ban soạn thảo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí biên soạn, Tổng cục Môi trường, Vụ Khoa học và Công nghệ, Vụ Pháp chế trình duyệt và được ban hành theo Thông tư số 25/2009/TT-BTNMT ngày 16 tháng 11 năm 2009 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

QCVN 23:2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về khí thải công nghiệp sản xuất xi măng

QCVN 23: 2009/BTNMT do Ban soạn thảo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí biên soạn, Tổng cục Môi trường, Vụ Khoa học và Công nghệ, Vụ Pháp chế trình duyệt và được ban hành theo Thông tư số 25/2009/TT-BTNMT ngày 16 tháng 11 năm 2009 của Bộ Tài nguyên và Môi trường.

QCVN 02:2012/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải lò đốt chất thải rắn y tế

QCVN 02:2012/BTNMT do Tổ soạn thảo Thông tư ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về lò đốt chất thải rắn y tế và Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về lò đốt chất thải công nghiệp biên soạn, Vụ Khoa học và Công nghệ, Vụ Pháp chế trình duyệt và được ban hành theo Thông tư số 27/2012/TT-BTNMT ngày 28 tháng 12 năm 2012 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường.

Chất lượng không khí sẽ ảnh hưởng rất nhiều đến sức khoẻ và môi trường sống của con người. Chính vì thế, các cơ quan ngành nghề cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của pháp luật về các nguồn khí thải. Để đảm cho một môi trường xanh, sạch và đẹp.

QCVN-19-2009 Download

————————————————