Dây chuyền sản xuất than sạch

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT THAN SẠCH

Than Việt & Thiên An thiết kế, chế tạo máy móc thiết bị trong lĩnh năng lượng sinh khối. Các sản phẩm thiết bị bao gồm: máy sàng, máy sấy, máy ép. Hạng mục lò cacbon hóa gồm: thi công lò cacbon hóa loại thủ công và công nghiệp dạng xe goong tự động. Vật liệu sử dụng là các loại vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt cao – giúp giữ ổn định nhiệt độ cacbon hóa đạt 800 – 1000 độ C.

Hiện tại, Than Việt xây dựng chuỗi cung ứng than sạch liên kết giữa 3 nhà đầu tư, nhà sản xuất thiết bị và nhà thương mại để xuất khẩu.

Chuoi-cung-ung-than-sach
Chuỗi cung ứng than sạch

Về công suất thiết kế dây chuyền sản xuất tùy theo yêu cầu của khách hàng. Dây chuyền than sạch có tính đồng bộ, độ ổn định cao và tự động cao giúp tăng năng suất, và tạo môi trường làm việc chuyên nghiệp, đẳng cấp.

Nguyên liệu đầu vào:

Nguyên liệu đầu vào của dây chuyền sản xuất là: gỗ, cành cây, vỏ cây, vỏ bào, gỗ mùn cưa, gỗ thừa tại các xưởng chế biến v.v…Với các loại như mùn cưa từ các xưởng xẻ gỗ máy CD – Quý khách không cần dùng máy nghiền. Còn các loại khác có kích thước trên 8mm. Quý khách cần sử dụng máy nghiền để nghiền sản phẩm về kích thước như hạt mùn cưa.

Quy trình sản xuất sơ bộ:

Thu gom -> nghiền -> Mùn cưa -> Sàng phân loại -> Sấy -> Ép -> Cacbon hóa -> Than mùn cưa. Đây là quy trình sản xuất phổ biến hiện nay. Hình ảnh sản phẩm than mùn cưa:

co-hoi-xuat-khau-Than-sach-khong-khoi
Cơ hội xuất khẩu than sạch không khói

Còn có quy trình ngược lại:

Mùn cưa -> Lò cacbon hóa công nghiệp liên tục –> than bột + phụ gia kết dính –> Ép –> Sấy–> Than ép thành phẩm. 

Hình ảnh sản phẩm của quy trình này:

Than-ep-sach-khong-khoi
Than sach khong khoi Than Viet

Ứng dụng của than sạch:

  • Làm nhiên liệu chính để nướng trong nhà hàng, khách sạn
  • Dùng trong công nghiệp sản xuất thuốc nổ, luyện thép, nguyên liệu bổ trợ đốt lò đốt, lò sấy, v.v…Có ưu điểm là mật độ than cao (hơn 3 lần so với than củi thông thường, khi cháy không khói, giá trị nhiệt từ 5500-7000kcal/kg, tỉ lệ tro thấp.
  • Chất đốt sạch để sưởi ấm. Một số quốc gia xứ lạnh nhập than mùn cưa, than ép để sưởi ấm
  • Hút ẩm, lọc nước,…

Quy trình tư vấn – thiết kế, các bước:

#1: Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng, doanh nghiệp. Quý khách gửi các thông tin như sau qua email: thanvietbbq@gmail.com

  • Địa chỉ của Quý khách:
  • Số điện thoại và email liên hệ
  • Thông số đầu tư sơ bộ: công suất sản xuất dự kiến tấn/tháng. Loại nguyên liệu đầu vào; diện tích nhà xưởng, vị trí đặt nhà xưởng: khoảng cách nguồn điện gần nhất, đường giao thông, khu dân cư…
  • Các câu hỏi khác của Quý khách

#2: Tư vấn lựa chọn loại Dây chuyền sản xuất than phù hợp nhu cầu;

#3: Thiết kế bố trí mặt bằng lắp đặt Dây chuyền sản xuất than; xây lò cacbon hóa; đào tạo thợ kỹ thuật tại Xưởng Than Việt

#4: Ký kết hợp đồng – đặt cọc tiền. Bắt đầu chế tạo Dây chuyền sản xuất than theo hợp đồng.

#5: Lắp đặt và chuyển giao Dây chuyền sản xuất than cho khách hàng, doanh nghiệp. Chuyển giao các giấy tờ, hướng dẫn vận hành tại Xưởng. Hướng dẫn vận hành máy móc, ATLD, PCCC…

#6. Kiểm tra và hướng dẫn, trả lời các câu hỏi sản xuất định kỳ qua Zalo live /Email. Hướng dẫn luyện than, sếp thùng than theo tiêu chuẩn của khách hàng nhập khẩu.

#7. Ký kết hợp đồng thu mua than/hỗ trợ thu mua than.

Than Việt & Dịch vụ bán hàng:

#1. Tư vấn – giải đáp mọi thắc mắc của quý khách trước đầu tư (tư vấn phân tích hiệu quả đầu tư).

#2. Đào tạo thợ vận hành máy từ A-Z; chuyển giao công nghệ cacbon hóa

#3. thu mua sản phẩm đầu ra; hỗ trợ sản xuất trọn đời dự án: nâng cấp, cải tiến thiết bị; mượn đổi máy ép khi quý khách thay bi mà không có máy dự phòng…

Một số hình ảnh thiết bị trong dây chuyền:

Máy nghiền búa:
thanvietbbq.com
mấy nghiền búa
máy nghiền dăm bào
máy nghiền búa
Máy sàng lồng:
máy sàng lồng
Máy lồng sàng
Thiết bị sấy (dryer machine):

Đây là thiết bị để sấy khô mùn cưa đến độ ẩm máy ép có thể ép được thành thanh củi mùn cưa. Vì mùn cưa được nhập từ các xưởng xẻ gỗ thường ẩm ướt. Độ ẩm mùn cưa sau khi sấy dao động 10 -12 % là đạt.

dây chuyền máy ép mùn cưa
máy sấy ống ziczac
Thiết bị ép củi (briquette machine):

Thiết bị ép mùn cưa sau sấy thành các thanh củi ép khô, cứng với hai loại hình dạng chính: hình lục giác (biến thể là hình tròn); hoặc hình vuông (vuông có cạnh, vát cạnh). Thông thường, được gọi là phôi – là bán thành phẩm và sau đó được nung trong lò cacbon hóa để thành các thanh than sinh học (than củi ép mùn cưa).

Máy ép mùn cưa
Máy ép mùn cưa

Thiết bị ép than vụn (powder charcoal briquette )

Máy ép củi mùn cưa
Máy ép củi mùn cưa và cấp liệu tự động
– Hệ thống thiết bị phụ trợ:

Hệ thống thiết bị phụ trợ đảm bảo quá trình sản xuất được tự động, khép kín. Các thiết bị phụ trợ gồm: silo chứa, băng tải chuyển liệu, thiết bị hút khói, vít tải dập lửa, hệ thống tủ điện, cảm biến bảo vệ an toàn,…:

Vít tải _Dây chuyền sản xuất than sạch
Vít tải
Vít tải dây chuyền sản xuất than sạch
Vít tải

Trên đây, là một số thông tin sơ bộ về dây chuyền sản xuất than mùn cưa. Để biết thông tin chi tiết, Quý khách vui lòng liên hệ bộ phận kỹ thuật Than Việt & Thiên An sẽ tư vấn – giải đáp.

cskh-than-mun-cua-than-viet
Hotline: 0988.75.1954

 Hoặc quý khách có thể để lại thông tin tại đây“Gửi thông tin yêu cầu của Quý khách “

Trân trọng!

THAN VIỆT GROUP

Viet Reneable Energy Technology .,JSC

An Thuong, Hoai Duc province, Hanoi City 1000000, Vietnam

http://thanvietbbq.com/

Tel/Fax: 0243.216.689