Dây chuyền sản xuất than sạch

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT THAN SẠCH KHÔNG KHÓI TẠI VIỆT NAM

Quý khách có thể tải bộ tài liệu: Cẩm nang đầu tư nhà máy sản xuất than sạch” để hiểu rõ hơn về công nghệ, thiết bị. Có kiến thức cơ bản để TÌM HIỂU, SO SÁNH và ĐƯA RA CÁC QUYẾT ĐỊNH tối ưu nhất!

ĐĂNG KÝ TƯ VẤN MIỄN PHÍ:

ĐĂNG KÝ TƯ VẤN:
  • Than Việt & Thiên An thiết kế, chế tạo máy móc thiết bị năng lượng sinh khối. Dây chuyền thiết bị sản xuất than sạch mùn cưa gồm: máy băm – nghiền, máy sàng, hệ thống sấy, hệ thống cấp liệu, máy ép, lò cacbon hóa…
  • Lò cacbon hóa gồm: thi công lò cacbon hóa loại thủ công và công nghiệp dạng xe goong tự động hoặc bán tự động. Vật liệu sử dụng là các loại vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt cao. Các loại cách chịu lửa, bê tông chịu lửa, bông gốm…Giữ ổn định nhiệt độ cacbon hóa đạt 800 – 1000 độ C. Để giảm thiểu chi phí đầu tư ban đầu, thu hồi vốn nhanh. Anh chị cũng có thể sử dụng gạch đỏ để xây dựng lò cacbon hóa. Tuy nhiên, việc thiết kế sẽ thay đổi để đảm bảo nhiệt độ và tổn thất nhiệt của lò cacbon hóa được duy trì theo đường cong nung.
  • Tùy theo loại sản phẩm than sạch: than trắng, than mùn cưa, than hoa…thậm chị tùy loại gỗ, kích thước gỗ đầu vào, tùy vào khối lượng 1 mẻ hầm than…Điều kiện nhiệt độ, thời gian, lưu lượng gió vào, khói ra cần điều chỉnh là khác nhau. Tuy nhiên, đường cong nung là giải pháp rất giá trị trong quá trình đồng nhất hóa sản phẩm, nâng quy mô và giá trị sản phẩm.

Quý khách tham khảo đường cong nung lò than sạch tại video:

Hiện tại, Than Việt xây dựng chuỗi cung ứng than sạch liên kết giữa các nhà: nhà đầu tư, nhà sản xuất thiết bị, nhà thương mại để xuất khẩu, nhà logistics với nhau.

chuỗi giá trị than sạch
                                    Chuỗi giá trị than sạch

Về công suất thiết kế:

Dây chuyền sản xuất tùy theo yêu cầu quý khách dựa trên cơ sở các yếu tố đầu vào địa phương và vị trí đặt nhà máy/nhà xưởng. Dây chuyền than sạch có tính đồng bộ, độ ổn định cao và tự động cao giúp tăng năng suất và tạo môi trường làm việc chuyên nghiệp, đẳng cấp.

Nguyên liệu đầu vào:

  • Nguyên liệu đầu vào của dây chuyền sản xuất là: gỗ, cành cây, dăm bào, gỗ mùn cưa, gỗ thừa tại các xưởng chế biến…các sản phụ phẩm nông-lầm nghiệp v.v…
  • Với các loại như mùn cưa từ các xưởng xẻ gỗ máy CD – Quý khách không cần dùng máy nghiền. Còn các loại khác có kích thước trên 8 mm, quý khách cần sử dụng máy nghiền để nghiền sản phẩm về kích thước như hạt mùn cưa. Việc trộn thêm các loại dăm khô hoặc ẩm vào mùn cưa đã sấy để ép trực tiếp cũng có thể áp dụng. Tuy nhiên, độ cứng của phôi củi làm ra bị ảnh hưởng, Quý khách nên cân nhắc. Toàn bộ các yếu tố trong quá trình sản xuất được chúng tôi đào tạo và hướng dẫn chi tiết.

Quy trình sản xuất sơ bộ:

Thu gom -> nghiền -> Mùn cưa -> Sàng phân loại -> Sấy -> Ép -> Cacbon hóa -> Than mùn cưa. Đây là quy trình sản xuất phổ biến hiện nay. Hình ảnh sản phẩm than mùn cưa:

Than-mun-cua-xuat-khauThan-mun-cua-xuat-khau
nha_may_san_xuat_than_mun_cuanha_may_san_xuat_than_mun_cua
Than-trang-thanvietbbqThan-trang-thanvietbbq
than trắng xuất khẩuthan trắng xuất khẩu
than trắng xuất khẩuthan trắng xuất khẩu
than trắng xuất khẩuthan trắng xuất khẩu
than trắng xuất khẩuthan trắng xuất khẩu

Còn có quy trình ngược lại:

Mùn cưa -> Lò cacbon hóa công nghiệp liên tục –> than bột + phụ gia kết dính –> Ép –> Sấy–> Than ép thành phẩm. 

Hình ảnh sản phẩm của quy trình này:

than ép nhóm nhanhthan ép nhóm nhanh
Than-ep-sach-khong-khoiThan-ep-sach-khong-khoi
than ép nhóm nhanhthan ép nhóm nhanh
than-nuong-bbqthan-nuong-bbq

Ứng dụng của than sạch:

  • Làm nhiên liệu chính để nướng trong nhà hàng, khách sạn
  • Dùng trong công nghiệp sản xuất thuốc nổ, luyện thép, nguyên liệu bổ trợ đốt lò đốt, lò sấy, v.v…Có ưu điểm là mật độ than cao (hơn 3 lần so với than củi thông thường, khi cháy không khói, giá trị nhiệt từ 5500-7000kcal/kg, tỉ lệ tro thấp.
  • Chất đốt sạch để sưởi ấm. Một số quốc gia xứ lạnh nhập than mùn cưa, than ép để sưởi ấm
  • Hút ẩm, lọc nước,…

Quy trình tư vấn – thiết kế, các bước:

Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng, doanh nghiệp. Chúng ta sẽ trao đổi sơ bộ qua điện thoại số hotline Than Việt & Thiên An.

Quý khách gửi các thông tin như sau qua email: thanvietbbq@gmail.com

  • Họ tên, địa chỉ của Quý khách
  • Số điện thoại và email liên hệ
  • Kết bạn Zalo
  • Thông số đầu tư sơ bộ: các yêu cầu và mong muốn về công suất sản xuất dự kiến tấn/tháng,… Loại nguyên liệu đầu vào, độ ẩm, giá, sản lượng có thể thu gom; vị trí đặt nhà xưởng: diện tích nhà xưởng, khoảng cách nguồn điện gần nhất, đường giao thông, khoảng cách tới khu dân cư…
  • Các câu hỏi khác của Quý khách

Bước 2: Tư vấn lựa chọn loại Dây chuyền sản xuất than sạch phù hợp nhu cầu trên cơ sở các yếu tố ĐẦU VÀO Quý khách đã giành thời gian, nghiên cứu chi tiết và gửi cho chúng tôi.

Bước 3: Khảo sát thực tế hoặc anh chị mô tả vị trí anh chị dự định đặt nhà máy qua video, bản đồ định vị…để chúng tôi tư vấn việc chọn vị trí đặt nhà máy tối ưu nhất. Hai bên trao đổi và chốt hợp tác mua bán hàng hóa.

Bước 4: Ký kết hợp đồng – đặt cọc tiền. Bắt đầu chế tạo Dây chuyền sản xuất than theo hợp đồng. Thiết kế bố trí mặt bằng lắp đặt Dây chuyền sản xuất than; xây lò cacbon hóa; đào tạo thợ kỹ thuật/công nhân tại Xưởng Than Việt & Thiên An và hệ thống nhà xưởng sản xuất tốt nhất chúng tôi đã lắp đặt và đang vận hành sản xuất & xuất khẩu.

Bước 5: Lắp đặt và chuyển giao Dây chuyền sản xuất than tại nhà máy của khách hàng. Chuyển giao các giấy tờ, hướng dẫn vận hành tại Xưởng. Hướng dẫn vận hành máy móc, ATLD, PCCC…

Bước 6. Kiểm tra và hướng dẫn, trả lời… các câu hỏi gặp phải trong quá trình sản xuất. Hướng dẫn luyện than, đóng gói theo tiêu chuẩn của khách hàng nhập khẩu. Nếu quý khách vẫn chưa an tâm và chưa nắm bắt được công nghệ dù đã được đào tạo trực tiếp tại Xưởng, Quý khách tiếp tục ra học lại.

Bước 7. Hỗ trợ đầu ra: thu mua, giới thiệu, đào tạo cách tiếp cận khách hàng mua hàng.

Chúng tôi đang và sẽ tiếp tục kết nối với Thị trường thế giới về các sản phẩm than sạch với các đối tác, khách hàng nước ngoài, các bên Công ty thương mại xuất khẩu trực tiếp để đảm bảo chuỗi cung ứng than sạch được vận hành phát triển và bền vững!

Quý khách vẫn chủ động việc tìm kiếm & bán hàng. Than Việt và các đơn vị thương mại khác là một trong các đơn vị vệ tinh. Than Việt & Thiên An hợp tác với quý khách và sau này là nhà sản xuất trên cơ sở giá cả thị trường, uy tín và đồng hành cùng Quý khách trước, trong và suốt quá trình sản xuất & kinh doanh than sạch.

ĐĂNG KÝ TƯ VẤN MIỄN PHÍ VÀ NHẬN TÀI LIỆU: “CẨM NANG ĐẦU TƯ SẢN XUẤT THAN SẠCH” tại đây:

ĐĂNG KÝ TƯ VẤN:

Than Việt & Thiên An:

#1. Tư vấn – giải đáp mọi thắc mắc của quý khách trước đầu tư (tư vấn phân tích hiệu quả đầu tư).

#2. Đào tạo thợ vận hành máy từ A-Z; chuyển giao công nghệ cacbon hóa

#3. Hỗ trợ đầu ra: thu mua, giới thiệu, đào tạo cách tiếp cận khách hàng…; Hỗ trợ sản xuất: nâng cấp, cải tiến thiết bị; mượn đổi máy ép,…

VIDEO HƯỚNG DẪN ĐẦU TƯ NHÀ MÁY THAN SẠCH:

Hình ảnh thiết bị trong dây chuyền sản xuất than sạch:

Máy nghiền búa:
dây chuyền sản xuất than sạch
máy nghiền búa
máy nghiền dăm bào
máy nghiền búa
Máy sàng lồng:
máy sàng lồng
Máy lồng sàng
Thiết bị sấy (dryer machine):

Đây là thiết bị để sấy khô mùn cưa đến độ ẩm máy ép có thể ép được thành thanh củi mùn cưa. Vì mùn cưa được nhập từ các xưởng xẻ gỗ thường ẩm ướt. Độ ẩm mùn cưa sau khi sấy dao động 10 -12 % là đạt.

dây chuyền máy ép mùn cưa
máy sấy khí động loại nhỏ
May-say-mun-cua
Hệ thống sấy thùng quay và khí động
Thiết bị ép củi (briquette machine):

Thiết bị ép mùn cưa sau sấy thành các thanh củi ép khô, cứng với hai loại hình dạng chính: hình lục giác (biến thể là hình tròn); hoặc hình vuông (vuông có cạnh, vát cạnh). Thông thường, được gọi là phôi – là bán thành phẩm và sau đó được nung trong lò cacbon hóa để thành các thanh than sinh học (than củi ép mùn cưa).

Máy ép mùn cưa
Máy ép mùn cưa

Thiết bị ép than vụn (powder charcoal briquette )

Máy ép củi mùn cưa
Máy ép củi mùn cưa và cấp liệu tự động
– Hệ thống thiết bị phụ trợ:

Hệ thống thiết bị phụ trợ đảm bảo quá trình sản xuất được tự động, khép kín. Các thiết bị phụ trợ gồm: silo chứa, băng tải chuyển liệu, thiết bị hút khói, vít tải dập lửa, hệ thống tủ điện, cảm biến bảo vệ an toàn,…:

Vít tải _Dây chuyền sản xuất than sạch
Vít tải

Trên đây, là một số thông tin sơ bộ về dây chuyền sản xuất than mùn cưa. Để biết thông tin chi tiết, Quý khách vui lòng liên hệ bộ phận kỹ thuật Than Việt & Thiên An sẽ tư vấn – giải đáp.

ĐĂNG KÝ TƯ VẤN TẠI ĐÂY:

ĐĂNG KÝ TƯ VẤN:

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

thanvietbbq.com

CTY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ NĂNG LƯỢNG TÁI TẠO VIỆT

KCN Lại Dụ, An Thượng, Hoài Đức, Hà Nội

Website:   http://thanvietbbq.com

Youtube:                  https://www.youtube.com/watch?v=sop6QFhEEK0

Email:                                 thanvietbbq@gmail.com

Kênh xuất khẩu: (hotline/whatapps): 0988.75.1954

Than việt luôn đồng hành cùng sự thành công của Quý khách!


CÁC BÀI VIẾT LIÊN QUAN:

Hướng dẫn đầu tư dây chuyền sản xuất than sạch không khói

Các công nghệ sản xuất than sạch không khói

Bản test than sạch không khói – than mùn cưa

Xuất khẩu than sạch ra thị trường nước ngoài

Than mùn cưa

Than mùn cưa (sawdust briquette charcoal)

Than-mun-cua-xuat-khauThan-mun-cua-xuat-khau
nha_may_san_xuat_than_mun_cuanha_may_san_xuat_than_mun_cua
Than-trang-thanvietbbqThan-trang-thanvietbbq
than trắng xuất khẩuthan trắng xuất khẩu
than trắng xuất khẩuthan trắng xuất khẩu
than trắng xuất khẩuthan trắng xuất khẩu
than trắng xuất khẩuthan trắng xuất khẩu

Than sạch thay thế than tổ ong

than ép nhóm nhanhthan ép nhóm nhanh
Than-ep-sach-khong-khoiThan-ep-sach-khong-khoi
than ép nhóm nhanhthan ép nhóm nhanh
than-nuong-bbqthan-nuong-bbq

BẢN TIN KỸ THUẬT & CÔNG NGHỆ:

LƯU LƯỢNG TRUY CẬP:

0245653
Visit Yesterday : 123
Total Visit : 245653
Hits Today : 350
Total Hits : 527566
Server Time: 22-06-26