NỘI DUNG BÀI VIẾT
Khái niệm về than hoạt tính?
Than hoạt tính là một dạng của carbon được xử lý để có những lỗ rỗng bé thể tích nhỏ để tăng diện tích bề mặt cho hấp phụ hoặc phản ứng hóa học. Do mức độ vi mao quản cao, diện tích bề (BET) có thể đạt 800 – 1000 m2. BET được xác định bởi phương pháp hấp phụ khí.

Về mặt hóa học: than hoạt tính là C (carbon) ở dạng vô định hình (bột), một phần nữa có dạng tinh thể vụn grafit. Ngoài carbon thì phần còn lại thường là tro. Chủ yếu là các kim loại kiềm và vụn cát.
Phân loại:
- Được sản xuất từ than củi, tre, than đá và các loại vỏ sinh khối khác như: gáo dừa, cafe, …
- Được chia làm nhiều loại dựa theo kích thước và mỗi loại đều có công dụng đặc thù riêng. Cơ bản gồm 5: dạng bột, dạng hạt, dạng viên nén, dạng ống và dạng tấm.
Dạng bột
Là loại than hoạt tính được nghiền thành bột mịn có kích thước siêu nhỏ từ 0.2mm đến 0.5mm, cho diện tích tiếp xúc lớn. Loại này có giá thành rẻ và được sử dụng nhiều trong pha chế hóa chất như mỹ phẩm, kem đánh răng, ….
Dạng hạt
Là loại than hoạt tính có kích thước li ti ngẫu nhiên từ 0.2mm đến 5mm. Than hoạt tính dạng hạt khó bị rửa trôi hơn dạng bột nên thường được dùng làm thành phần trong bộ lọc nước sinh hoạt hoặc xử lí nước thải công nghiệp.
Dạng viên nén
Về cơ bản đây là than hoạt tính dạng bột nhưng được nén lại thành những viên hình trụ có đường kính từ 0.8mm đến 5mm. Cấu trúc này cho viên than có khả năng hấp thụ mạnh hơn dạng hạt nhưng vẫn cứng cáp và bền bỉ, khó bị rửa trôi hơn dạng bột, do đó thường được sử dụng để lọc khí độc
Dạng ống

Dạng tấm
Đây thực chất là những miếng mút được tẩm bột than hoạt tính, thường được dùng để làm tấm lọc không khí.
Than hoạt tính tổ ong (than hoạt tính dạng khối):

Ứng dụng của than hoạt tính:
Xử lí nước
Là lớp lọc quan trọng trong xử lí nước thải lẫn nước sinh hoạt hay nước uống, giúp loại bỏ các chất hữu cơ, chất hóa học và tạp chất hòa tan trong nước.
Xử lý mùi hôi và khí thải công nghiệp
Than hoạt tính cũng được sử dụng rộng rãi để khử mùi hôi trong không khí và lọc bớt nhiều chất độc trong không khí. Chủ yếu nhất là dùng trong khẩu trang y tế và mặt nạ phòng độc.
Khử độc trong cơ thể
Trong thành phần của nhiều loại thuốc đường ruột đều có chứa than hoạt tính đã được xử lí y tế. Lượng than này khi vào cơ thể sẽ có thể hấp thụ các chất độc rồi được thải ra ngoài theo đường tiêu hóa, giúp điều trị các triệu chứng đầy hơi, tiêu chảy, đau dạ dày, trúng thực, v.v…
Xử lý kim loại
Trong công nghiệp, than hoạt tính thường được dùng để chiết xuất, thu hồi hoàn nguyên các kim loại quý như vàng hay bạc, titan tại các mỏ quặng khai thác…Ngoài ra còn dùng để điều chế dung dịch mạ điện.
Làm thành phần bổ sung trong mỹ phẩm
Với đặc tính hấp thụ cao của mình, nó được dùng như một thành phần bổ sung trong một số loại mỹ phẩm, sữa rửa mặt, kem đánh răng, mặt nạ dưỡng da để hút bớt bụi bẩn hay độc tố từ lỗ chân lông. Loại than hoạt tính này thường được thu từ than tre.
Thông số kỹ thuật của than hoạt tính gáo dừa
Thông số kỹ thuật của than hoạt tính gáo dừa được trình bày qua 2 chỉ số sau:
Chỉ tiêu vật lý
- Hình dạng: Dạng hạt không định hình
- Màu sắc: Màu đen
- Tính tan trong nước hoặc trong dung môi: Không
- Độ ẩm: tối đa 3%
- Độ tro: Tối đa 4%
- Cường độ: Tối thiểu 95%
- Độ pH: 8 – 9
- Điểm cháy: Trên 450 độ C
- Kích cỡ hạt: Size 3 – 6 mesh (12mm – 18mm); size 4 – 8 mesh (8mm – 11.5mm); size 6 – 12 mesh (3mm – 6mm)
- Tỷ trọng ở 250 độ C: 0.440 – 0.600 g/ml
Chỉ tiêu hóa học
- Chỉ số IOD: 900 – 1200 mg/g
- Methylene Blue: 130 – 170 ml/g
- Benzene: 22 – 33%
Công nghệ sản xuất than hoạt tính
Xem chi tiết tại đây:” Công nghệ sản xuất than hoạt tính”

🔥 Khái niệm chung
Lò sản xuất than hoạt tính là thiết bị dùng để chuyển hóa nguyên liệu hữu cơ giàu carbon (như gáo dừa, tre, trấu, gỗ…) thành than hoạt tính qua 2 giai đoạn: Cacbon hóa và hoạt hóa.
Giai đoạn 1: Carbon hóa (Pyrolysis) → loại bỏ nước, nhựa, khí dễ bay hơi.
Lò nhiệt phân (lò cacbon hóa) tiết kiệm năng lượng:
Nguyên liệu đầu vào vật liệu: Củi gỗ, gỗ ép, trấu ép….v..v..
Nguyên lý hoạt động: nhiệt phân trong điều kiện thiếu oxy.
Các tên gọi khác: lò hầm than công nghiệp, lò than công nghiệp, lò hầm than cuỉ; lò cacbon hóa than…
- Thời gian cabon hoá cho 1 lò than : 16 – 24 giờ hầm than, 8 đến 12 giờ làm mát tự nhiên. Khi nâng lồng than ra làm mát, cho phép đưa lồng khác vào lò. Cụm lò tối ưu gồm 3 buồng đốt.
- Năng lượng tiêu thụ : 50– 80 kg củi.
- Vận hành sản xuất : một người có thể kiểm soát 4 bộ, có sự hỗ trợ của cẩu nâng hạ.
Thông số cơ bản:
| Model | TV5 |
| Nguồn điện | Không cần, điện 1 pha chạy quạt hút |
| Nhiệt độ | 420 – 500 (700 – 800) tùy yêu cầu chất lượng |
| Công suất | 4 – 5 (24h, tùy yêu cầu thiết kế, độ ẩm, kích thước và nguyên liệu đầu vào) |
| Trọng lượng | 15 – 17 tấn (tùy theo kích thước lò) |
| Vật liệu của lò | Bếp bên ngoài: thép CT45, lồng đốt bằng thép chịu nhiệt; bông cách nhiệt và vật liệu chịu lửa/Vật liệu chịu nhiệt. |
| Đường kính | 1,6 -2 m; tùy theo yêu cầu thiết kế. |
| Nguyên liệu | Gỗ, củi mùn cưa ép, củi trấu ép, gáo dừa, tre.. |
| Nhiên liệu | 50-80 kg củi, mồi bằng gas, mồi 1 lần và chạy bằng khí thải tuần hoàn của các lò khác |
| Môi trường | Không ô nhiễm môi trường. |
| Kết cấu | Lò ngoài , lồng trong và cẩu nâng hạ. |
Khuyến cáo : Công suất thay đổi tùy theo loại nguyên liệu đầu vào và yêu cầu riêng của khách hàng. Lò ứng dụng tốt nhất cho than củi, than gáo dừa, vỏ cứng…Nếu sử dụng củi mùn cưa, cần đặt chế độ vận hành riêng. Và thời gian sẽ kéo dài hơn. Nếu sản xuất than mùn cưa, Than Việt khuyến cáo nên sử dụng lò thủ công (xây gạch đỏ: tường dày ít nhất 60 cm; hoặc sử dụng gạch chịu lửa)…
Cấu tạo chính:
- Lò chính : bao gồm buồng đốt và khung lò được cách nhiệt, buồng đốt.
- Lồng chứa than: lống chứa và nấp đậy được làm bằng thép chịu nhiệt, một bộ lò gồm 3 lồng bằng thép chịu nhiệt chứa than. Và các lồng có thể xếp lại với nhau, dễ dàng cho vận chuyển, nó sẽ tiết kiệm nhiều không gian cho vận tải và sản xuất. Điều này, đảm bảo việc vận hành lò được diễn ra liên tục. Tức 1 buồng cácbon hóa đạt, tháo ra và cho 1 buông mới vào. Buồng than mới ra cũng được làm nguội nhanh trực tiếp trong 1 – 2 giờ.
- Hệ thống ống dẫn: trong quá trình cacbon hoá sẽ sinh ra khói. Khói này có thể cháy được – khói được quay trở lại buồng đốt cho sạch và cấp nhiệt cho buồng đốt.
- Hệ thống lọc khí thải siêu bền bằng gốm tĩnh điện: buồng lọc và buồng ngưng, buồng đốt… sẽ lọc sạch khói và hắc ín. Khói thông qua bộ lọc sẽ trở thành hơi nước và sẽ không gây ô nhiễm không khí. Khí lọc quay trở lại gia nhiệt sấy lò khác…và ngược lại.
- Thiết bị nâng hạ than – củi: khung thép, palăng. Giúp vận hành dễ dàng: ra vào lò nhanh, giảm được công lao động và tránh nhiệt độ cao khi nâng lồng than.
Hoạt hóa bằng lò quay: ưu điểm là tự động hóa, công suất lớn, chất lượng sản phẩm được điều khiển tự động qua hệ thống điều khiển trung tâm PLC nên sản phảm có tính đồng nhất cao.

Giai đoạn 2: Hoạt hóa (Activation) → tạo hệ thống lỗ xốp bằng hơi nước, CO₂ .
⚙️ Phân loại lò sản xuất than hoạt tính
| Loại lò | Nhiên liệu/nguồn nhiệt | Ưu điểm | Hạn chế | Ứng dụng phổ biến |
|---|---|---|---|---|
| Lò thùng quay (Rotary kiln) | Dầu DO, gas, syngas, than | Liên tục, đồng nhất, năng suất lớn | Đầu tư cao, cần kiểm soát nhiệt chính xác | Nhà máy công nghiệp >10 tấn/ngày |
| Lò hộp tĩnh (Box/Tunnel kiln) | Củi, gas, điện | Dễ chế tạo, chi phí thấp, phù hợp mẻ nhỏ | Thời gian dài, khó tự động hóa | Sản xuất than tổ ong, biochar |
| Lò tầng sôi (Fluidized bed) | Khí nóng tuần hoàn | Tốc độ truyền nhiệt cao, hoạt hóa đều | Kết cấu phức tạp | Hoạt hóa hạt nhỏ (powdered AC) |
| Lò cảm ứng/điện trở | Điện | Chính xác, sạch, kiểm soát tốt | Chi phí điện cao, hạn chế công suất | Thí nghiệm, nghiên cứu, vật liệu cao cấp |
| Lò 2 giai đoạn tích hợp (carbon hóa + hoạt hóa liên tục) | Hơi nước + khí hồi lưu | Hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng | Thiết kế phức tạp, cần kỹ thuật điều khiển | Dây chuyền công nghiệp hiện đại |
🔄 Nguyên lý cơ bản
Giai đoạn 1 – Carbon hóa
– Nhiệt độ: 400–600°C
– Môi trường: thiếu oxy
– Mục tiêu: loại bỏ chất bay hơi, hình thành cấu trúc carbon cơ bản.
Giai đoạn 2 – Hoạt hóa
– Hơi nước hoặc CO₂ được dẫn qua lớp than ở 800–950°C.
– Các Phản ứng hóa học chính:
C+H2O→CO+H2
C + H_2O –> CO + H_2
C+CO2→2COC + CO2
2CO
Tạo ra lỗ xốp micropore, mesopore → tăng diện tích bề mặt (tới 1000–1500 m²/g).
🌿 Nguồn nguyên liệu phổ biến
– Gáo dừa (than hoạt tính cao cấp, cứng, micropore nhiều)
– Tre, trấu, gỗ cứng (mesopore nhiều, khử mùi tốt)
– Than mùn cưa ép (giá rẻ, dễ tạo hình tổ ong)
– Có thể gồm than Anthracite…
💡 Mô hình tối ưu cho sản xuất than hoạt tính gáo dừa hiện nay
– Công suất: 120–500 kg nguyên liệu/h
– Dạng lò: Rotary kiln + hệ thống hoạt hóa hơi nước tuần hoàn
– Tích hợp:
+ Buồng đốt syngas hồi nhiệt
+ Trao đổi nhiệt tiết kiệm năng lượng
+ Xử lý khí thải (Cyclone + Scrubber + Quạt hút
– Tự động hóa: PLC điều khiển nhiệt độ, van hơi, tốc độ quay.
📊 Hiệu suất và chi phí
| Thông số | Giá trị tham khảo |
|---|---|
| Hiệu suất thu than | 25–30% |
| Diện tích bề mặt | 1000–1500 m²/g |
| Thời gian hoạt hóa | 60–180 phút |
| Tiêu hao hơi nước | 0,8–8 kg hơi/kg than |
| Tuổi thọ lò | 5–10 năm |
| Chi phí đầu tư 1 lò công nghiệp:100 – 500 kg/h | liên hệ: 0988.75.1954 |
Yêu cầu công suất sản xuất than hoạt hóa, Quý khách liên hệ THAN VIỆT – Hotline: 0988.75.1954
Mua than hoạt tính chất lượng ở đâu?
Trên thị trường hiện tại có rất nhiều đơn vị cung cấp, Quý khách hãy lấy mẫu thử. Và cân đối giữa các yếu tố giá cả, chất lượng và sự hợp tác ổn định lâu dài.
Than Việt, chúng tôi sản xuất than hoạt tính tổ ong theo yêu cầu; phân phối than hoạt tính gỗ, tre, than hoạt tính gáo dừa…
Với Than Việt chúng tôi hướng đến sự hợp tác bền vững dựa trên cơ sở các bên đều có lợi, đảm bảo chất lượng sản phẩm để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của ngành khi ứng dụng than trong thực tế. Hãy cho chúng tôi biết các yêu cầu của bạn, chúng ta sẽ cùng trao đổi và hợp tác.
Chuyển giao công nghệ sản xuất, tư vấn đầu tư sản xuất than hoạt tính tại Việt Nam
Và đặc biệt, chúng tôi nhận tư vấn, khái toán hiệu quả đầu tư, lắp đặt và chuyển giao công nghệ sản xuất than sinh học, than hoạt tính từ gáo dừa, than hoạt tính tre, than hoạt tính tổ ong… Việc tham quan trực tiếp nhà máy chế tạo dây chuyền thiết bị tại Việt Nam hoặc tại Trung Quốc sẽ được thực hiện khi việc khái toán hiệu quả đầu tư được tiến hành.
Quý khách chỉ cần điền đầy đủ thống số đầu vào theo file “Khảo sát các yếu tố đầu vào”. Chúng tôi sẽ tính toán để Quý khách nhìn rõ bức tranh tài chính – lợi nhuận – các vấn đề rủi ro trước khi tiến hành đầu tư sản xuất.









